PA阻燃母料的阻燃原理是什么?产生会熄灭火焰的气体。例如,三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体,即锑的氮氧化物,从而发挥阻燃作用。例如,通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如,氢氧化铝在分子中较多包含34%的化学键合水,它在大多数塑料的加工温度下稳定,但在超过200°C时开始分解,释放出水蒸气,会产生与塑料反应的自由基,并且它们与塑料的反应产物可以起到阻燃剂的作用。PA阻燃母粒对生物侵蚀呈惰性。浙江玻纤增强尼龙阻燃母料
使用PA阻燃母粒会影响产品的其他性能吗? 合理的功能PA阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会影响材料的其他性能。由于技术和设备的不断进步,功能PA阻燃母粒的性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品,且塑化更容易,产量更大,这样就有效降低了产品成本,提高了产品附加值。使用功能PA阻燃母粒会增加成本吗? 多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用PA阻燃母粒反而比使用PA阻燃剂经济,使用几种PA阻燃剂组合来达到想要的效果。浙江玻纤增强尼龙阻燃母料PA阻燃母粒的耐热性非常强。
PA阻燃母粒含有哪些阻燃因素?随着科技的进步,生活水平的提高,高分子材料尤其合成高分子:如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在交通、航天、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或PA阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。PA阻燃母粒的特点是使用方便,可以降低成本,提高制品附加值,与树脂相容性好。
PA阻燃母粒性能:PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般的溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、刚性较高,但韧性较差。各种PA按韧性大小排序为:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。 PA的燃烧性为UL94 V-2级,极限氧指数为24%~28%,PA的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1 mm。PA阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小。
PA阻燃母料属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易发泡等不适应性,其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料,如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好,不排放有毒气体,发烟量小,阻燃塑料的氧指数高,但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后,依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。PA阻燃母粒具有耐磨的优点。浙江玻纤增强尼龙阻燃母料
PA阻燃母粒的优点是制件易成型。浙江玻纤增强尼龙阻燃母料
PA阻燃母粒中PA的品种和整体性能: PA中的主要品种是PA6和PA66,占相对主导地位,其次是PA11,PA12,PA610,PA 612,另外还有PA1010,PA46,PA7,PA9,PA13,新品种有PA6I,PA9T特殊的尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等,PA的改性品种数量繁多,如增强PA,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应性注射成型(RIM)PA, 芳香族PA,透明PA,高抗冲(超韧)PA,电镀PA,导电PA,阻燃***A与其它聚合物共混物和合金等,满足不同的特殊要求,作为各种结构材料,普遍用作金属、木材等传统材料的替代品。浙江玻纤增强尼龙阻燃母料